Productivity Engineering Excellence Corporation | Lean Six Sigma Business Process Excellence Training

René Visser

Lean Six Sigma Design of Experiments Y = f(x)

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Design of Experiments §DOE was originally developed in 1930’s by Sir Ronald Fisher to improve agricultural methods §Fisher used DOE to maximise the yield of agricultural crop (Y) by changing the key process inputs; fertilizers & seed type (x’s) § he DOE approach allowed Fisher to understand the main effects of the inputs, and the interactions between the inputs which impact the process output §The objective is to logically organise changes to 2 or more input variables (x’s) and evaluate if any variable, or any combination of the variables, significantly affect the output (Y) What is Design of Experiments? §A DOE is a set of tests on the process output with at least 2 process inputs, each set at 2 or more levels §The key principle behind the DOE technique is to create a perfectly balanced design which includes an equal combination of process settings

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Lean Six Sigma Methode des Beschleunigten Lernens

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Durch die Schulung aussen dem Arbeitzplatz und die Lean Sis Sigma Methode des Beschleunigten Lernens können Sie mehr Informationen in kürzester Zeit aufnehmen und erfolgreich verarbeiten. Die Abwesenheit aus einem (Kunden-)Projekt wird damit auf ein Minimum reduziert. Die Investition in die Black Belt Training Maßnahme wird dadurch optimiert.

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Lean Six Sigma, Die ideale Bedingung ist 'Prozess ein, Pass ein’

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§Einzelnstück-Fluss ist die Bewegung von Produkten oder Dienstleistungen durch den Prozess, d.h. eine Einheit pro Zeiteinheit (im Gegenteil zur Batch-Verarbeitung) § Es sichert, dass Mitarbeiter auf die Wertschöpfenden Schritte eingestellt werden. § Er verbessert den Fluss des Prozesses, durch ein konsequentes Arbeitspensum und Rhythmus (Trommelschlag) und erhöhte Mitarbeiterleistung § Die Vorteile des Einzelnstück-Flusses sind: §Reduzierte Durchlaufzeit §Beseitigt Überproduktion (die Mutter aller Verschwendungen) §Reduziert Lagerbestand §Identifiziert Defekte frühzeitig innerhalb des Prozesses §Flexibel, um geänderte Kundenanforderungen schnell umzusetzen

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Lean Six Sigma Why Learn Hypothesis Testing?

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To identify sources of variability using historical or current data: Passive: a process is sampled or historic sample data is obtained Active: a modification is made to a process and then sample data is obtained Provides objective solutions to questions which are traditionally answered subjectively Works for differences in means, or Variances (Standard Deviations), or proportions

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Lean Six Sigma Vorteile von Error Proofing

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Höhere Qualitätsproduktionen •Setzt operative Verfahren oder Sequenzen durch •Sichert Qualität an der Quelle statt der Qualität nach der Tatsache •Verhindert Entscheidungen, die zu falschen Handlungen führen •Verhindert Defekte-Übertragung im Prozess •Reduziert Verschwendung (Kosten und Zeit)   Besseres Arbeitsumfeld •Erspart die Notwendigkeit der ständigen Kontrolle der Details •Entfernt Barrieren, die durch Inspektion verursacht worden sind •Verbessert Arbeitsplatz-Sicherheit

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Lean Six Sigma and Waste

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§Lean operations display the following characteristics: üThe elimination of non-value adding activity – waste üOnly producing what is required, when it’s required üClose links in the value chain including supply chain input (JIT) üDoing things right first time üEnsuring processes are robust     §Many of the techniques are simple and common sense §These Lean techniques and ‘mindset’ are often mistakenly associated with volume manufacturing. §However the same principles have also been successfully applied in Project Management, Engineering, Supply Chain, Finance, HR etc.

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Lean Six Sigma Black Belt

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§Das BB-Programme trägt bis zum Jahr 2020 zur strategischen Vision bei. §Die BB-Aufstellungsstruktur schließt alle Schichten der Organisation, des EXBB, des SB, des BB und GBS ein. üDie BBmanagement üProjektmanagement §-Ausbildung stellt einen bedeutenden R.O.I. Vorsprung, um Teilnehmern eine echte Verbesserung in der Organisation zu vermitteln. §Die Verbesserungsmethodik, DMAIC, umfasst die besten Techniken zur Beseitigung der Verschwendung und der Schwankungen. §Die BB-Ausbildung wird in 3 Kernelemente unterteilt: üDas technische Problem-Lösen üChange

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Lean Six Sigma and Value Stream Mapping

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§The current state VSM was created in the Review Phase and is analysed in the Investigar Phase for improvement opportunities. §There are many lean tools & techniques which can be used but the majority of these are outside the scope of EGB training (see EBB Session 2). §However, the majority of Lean tools & techniques are common sense improvements that become obvious after modelling the whole value stream. §Potential improvements opportunities are represented as Kaizen Bursts (call-outs) on the VSM, at the appropriate place within the value stream. §Kaizen is Japanese for improvement.

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